16 Bar Laser Cutting All-In-One Air Compressor

Espesyal na Disenyo para sa Fiber Laser Processing

Ang 16 Bar Laser Cutting All-In-One Air Compressor ay resulta ng malalim na pakikipagtulungan sa mga tagagawa ng laser machine. Sa industriya ng laser, ang assist gas ay higit pa sa pagbuga ng tinunaw na metal; pinapalamig nito ang workpiece at pinoprotektahan ang precision optics.

Ang mga karaniwang compressor ay kadalasang nabigo upang mapanatili ang pare-parehong 16 Bar na presyon na kinakailangan para sa makapal na plate piercing. Tinitiyak ng 4-in-1 integrated unit na ito na ang bawat metro kubiko ng hangin ay na-compress, iniimbak, pinatuyo, at sinasala sa isang mikroskopiko na antas, na pumipigil sa kontaminasyon ng lens at binabawasan ang "dumi" sa ilalim ng hiwa.

Mga Teknikal na Detalye (Pagganap na Nakatuon sa Laser)

Ang "Laser-Safe" Advantage

- Optic-Grade Filtration Array: Bilang isang propesyonal na manufacturer ng China, isinasama namin ang limang yugto ng pagsasala. Kabilang dito ang isang aktibong carbon adsorber na nag-aalis ng mga singaw ng langis, na siyang pangunahing sanhi ng "fogging" ng laser protective window.  

- 1.6 MPa Steady-State Delivery: Karamihan sa mga “all-in-one” na unit ay nagpupumilit na mapanatili ang 16 Bar sa patuloy na pagputol. Ang aming 16 Bar Laser Cutting All-In-One Air Compressor ay idinisenyo na may mataas na torque air end na nagpapanatili ng flat pressure curve kahit na sa mga high-velocity piercing cycle.  

- Pinagsamang High-Spec Refrigerated Dryer: Gumagamit kami ng industrial-grade dryer na may reinforced copper piping. Ito ay epektibong nag-aalis ng 99% ng atmospheric moisture, na pinipigilan ang "water mist" na makagambala sa focus ng laser beam.  

- Smart VSD Frequency Control: Isinasaayos ng permanent magnet motor ang bilis nito sa millisecond. Kapag huminto ang laser sa pagputol, bumagal ang compressor, na nagtitipid ng hanggang 35% sa enerhiya kumpara sa mga alternatibong fixed-speed.

 Industrial Integration at Shop Floor Efficiency

- Plug-and-Cut Readiness: Ipinapadala ng aming pabrika sa China ang mga unit na ito na ganap na kinomisyon. Sa pinagsamang tangke at dryer, inaalis mo ang pagbaba ng presyon na dulot ng mahabang panlabas na pagtakbo ng piping, na tinitiyak ang maximum na kinetic energy sa nozzle.

- Low Vibration Foundation: Ang panloob na motor at air end ay nakakabit sa mga heavy-duty na damper, na tinitiyak na ang mga vibrations ay hindi maililipat sa laser cutting table, kahit na ang unit ay nakalagay sa malapit.  

- Compact 1.5 m² Footprint: Sa pamamagitan ng pag-stack ng mga component nang patayo, nagbibigay kami ng kumpletong air station na umaangkop sa mga masikip na workshop, na nag-iiwan ng mas maraming espasyo para sa paghawak ng materyal.

Quality Control: The Manufacturer's Standard

Bilang nangungunang supplier, sumunod kami sa pilosopiyang "zero oil, zero moisture":

1. Laser Head Simulation Test: Ang bawat unit ay sinusubok laban sa isang simulate high-flow laser nozzle para i-verify ang pressure stability sa 1.6 MPa.  

2. Particulate Audit: Gumagamit kami ng mga laser particle counter para matiyak na ang discharge air ay nakakatugon sa ISO 8573-1 Class 1.2.1 na pamantayan para sa air purity.  

3. Kaligtasan ng Hydrostatic: Ang mga tangke ng 16 Bar ay sinubok sa 2.4 MPa upang matiyak ang ganap na kaligtasan para sa mga operator sa workshop.

Bakit Kasosyo sa Aming Pabrika para sa Laser Solutions?

- Pag-customize: Maaari naming ayusin ang software ng PLC para makipag-ugnayan sa CNC system ng iyong laser para sa remote na pagsisimula/paghinto ng functionality.  

- Global Support: Bilang isang propesyonal na manufacturer ng China, nagbibigay kami ng mga partikular na maintenance kit na idinisenyo para sa mga user ng laser, kabilang ang mga elemento ng filter na may mataas na kahusayan na madaling palitan.  

- Durability: Habang ang iba ay gumagamit ng mga karaniwang bahagi, gumagamit kami ng mga high-pressure na na-rate na mga valve at seal na idinisenyo para sa mga high-frequency na cycle ng isang laser fabrication shop.

FAQ ng Laser Engineering

Q1: Bakit ang 16 Bar ang "sweet spot" para sa air-assist cutting?  

A: Sa 16 Bar, ang compressed air ay may sapat na kinetic energy upang maputol ang hindi kinakalawang na asero at carbon steel hanggang 10–12 mm na may kalidad ng finish na kalaban ng nitrogen, ngunit sa maliit na halaga ng halaga. Ang aming 16 Bar Laser Cutting All-In-One Air Compressor ay ang pinaka-cost-effective na solusyon para sa mga fabricator na gustong bawasan ang kanilang mga gas utility bill.

Q2: Paano pinipigilan ng iyong pabrika ang langis na masira ang aking laser lens?  

A: Gumagamit kami ng kumbinasyon ng high-efficiency centrifugal separator, deep-bed oil-gas separator, at panghuling aktibong yugto ng carbon. Tinitiyak nito na ang nilalaman ng langis ay halos hindi masusukat, na nagpoprotekta sa iyong lens at nagko-collimate na salamin mula sa "pagkasunog."

T3: Mahawakan ba ng unit na ito ang mataas na init ng kapaligiran ng isang metal fabrication shop?

A: Oo. Gumagamit kami ng sobrang laki ng aluminum radiator at high-static pressure fan. Ang 16 Bar Laser Cutting All-In-One Air Compressor ay na-rate para sa tuluy-tuloy na operasyon sa ambient temperature hanggang 45°C nang walang pagbaba sa kalidad ng hangin.

Q4: Ang tangke ba ay sapat na malaki para sa high-wattage (10 kW+) lasers?  

A: Para sa mga ultra-high-power laser, ang daloy ay mas mahalaga kaysa sa imbakan. Gayunpaman, ang aming pinagsama-samang 500–600 L na tangke ay nagsisilbing isang mahalagang buffer upang pakinisin ang mga pressure spike kapag bumukas ang laser nozzle, na tinitiyak ang pare-parehong interaksyon ng beam-gas.